溶接基本接手の收縮及び残留応力について : 第1報 棒径, 溶接方向, 運棒法, ピーニング, 溶接棒の種類が横収縮に及ぼす影響
スポンサーリンク
概要
- 論文の詳細を見る
This report is the first part of serial experiements which are being made to survey the effects of welding procedures on the shrinkage, distortion and residual stress of welded joint. The effects of the diameter of the electrode, direction of welding, weaving motion, peening, type of electrode and the degree of constraint on the transverse shrinkage of constrained butt joints are studied in this thesis.The type of specimen used here is the ring form (Fig. 2-1) somewhat different from those utilized so far. This type of specimen is used for the facility of analysing the closing motion of the plate edges during the progress of welding and the distribution of residual stress.Five serieses of experiment were performed using the 7 types of specimen. The experimental conditions for each series are listed in Table 2-2.The measurement of shrinkage were performed at each layer of welding. The results obtained are summarized as follows : -1) The mean shrinkage There exists a linear relation in the multiple layer welding, between the mean shrinkage u^^- and the logarithm of the rod consumption per the unit weld length w which is directly related to the sectional area of the deposit metal, namely : -u^^-=u^^-_0+b(log w-log w_0)where, u^^-_0 : mean shrinkage at the welding of the first layer w_0 : rod consumption per the unit weld length at the welding of the first layer b : physical constant determined by the type of specimen, welding procedures and other conditions.The effect of welding procedures on the transverse shrinkage were investigated by the above equation touching upon the mechanism of shrinkage. The main results are as follows : -(i) Effect of rod diameter The shrinkage decreases with the increase of rod diameter. But the benefit of using the larger electrode to minimize the shrinkage seems to be determined at the welding of the first layer.(ii) Effect of weaving motion and peening The weaving bead method seems to produce the less shrinkage than the stringer bead method. The peening decreases the shrinkage.(iii) Effect of type of electrode The low hydrogen type electrode has produced a large shrinkage.(iv) Effect of degree of constraint Shrinkage becomes smaller with the increase of the degree of constraint, if the weld length is equal ; but the shrinkage seems to become larger with the increase of weld length even when degree of constraint is equal.(v) Submerged arc welding Submerged arc welding produces much less shrinkage-namely 1/3-than the hand-welding.2) Form of Shrinkage The shrinkage due to welding is not uniform along the weld line. As the form of shrinkage is nearly linear, the shrinkage was investigated as the combination of uniform shrinkage and the rotation. Dimensionless parameter α defined by (3) is used for the analysis of the form of shrinkage.The rotational component in the shrinkage α is nearly equal to 1 at the first layer when welding has been done from the inner circle to the outer one. In the first layer, therefore, pure rotation rather than shrinkage occurs. The value of α gradually decreases after the second layer and sometimes begins to increase at the final stage.On the other hand, when welding is made from the outer circle, the value of α is nearly equal to -1 at the first layer, but it becomes about zero at the second layer, and the value of α becomes positive and nearly equal to the one obtained in case of welding from the inner circle after the 3 rd layer.However, even in these cases, when the tack welding are performed at the opposite side before the welding, uniform shrinkage will be obtained as the rotational motion of the plate edges is prevented by the tack welding.The case is quite different with the submerged arc welding. When welding is performed from the inner circle, α is always negative and becomes more negative at the second layer. On the other hand, when welding is done from the outer circle, α increases at the second layer.3) Importance of the First Layer The first layer has a
- 社団法人日本船舶海洋工学会の論文
著者
関連論文
- 溶接順序が收縮及び残留応力に及ぼす影響 : 第3報 残留応力及びクイチガイ
- 溶接順序が収縮及び残留応力に及ぼす影響
- 溶接順序が収縮及び残留応力に及ぼす影響 : 第2報 全長多層法とブロック法との比較
- 溶接順序が収縮及び残留応力に及ぼす影響 : 第1報 ブロック溶接における横収縮について
- 脆性破壊の発生に関する研究(第4報) : 溶接残留応力の影響(昭和44年学協会刊行物掲載論文再録集)
- 切欠, 角変形, 残留応力が高張力鋼溶接継手の脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第2報) : 80kg/mm^2級高張力鋼溶接継手に対する検討
- 切欠, 角変形, 殘留応力が高張力鋼溶接継手の脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第1報) : 60 kg/mm^2級高張力鋼溶接継手に対する検討
- 脆性破壊の発生に関する研究(第4報) : 溶接残留応力の影響
- 切欠の大きさが脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第2報) : 切欠形状と破壊様式の検討(昭和43年学協会刊行物掲載論文再録集)
- 切欠の大きさが脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第2報) : 切欠形状と破壊様式の検討
- 2-2 切欠の大きさが脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第1報) : 溶接継手における実験的検討(昭和42年学協会刊行物掲載論文再録集)
- 2-12 脆性破壊の発生に関する研究(第3報) : 80キロおよび60キロ高張力鋼の溶接部の脆性破壊発生特性(昭和42年学協会刊行物掲載論文再録集)
- 切欠の大きさが脆性破壊発生特性に及ぼす影響(第1報) : 溶接継手における実験的検討
- 脆性破壊の発生に関する研究(第3報) : 80キロおよび60キロ高張力鋼の溶接部の脆性破壊発生特性
- 脆性破壊発生試験法
- 各種高張力鋼および低温構造用鋼の脆性破壊発生特性 (Deep Notch Test)
- 脆性破壊の発生に関する研究(第2報) : 鋼板の破壊発生特性について
- 第1号発電用原子炉の圧力容器用鋼板の脆性破壊強度について(所外発表)
- (21) 各種高張力鋼および低温構造用鋼の脆性破壊発生特性 (Deep Notch Test)(昭和40年春季全国大会講演概要)
- (45) 低荷重脆性破壊の発生に及ぼす低サイクル疲労履歴の影響
- (41) 切欠先端の靱性および歪履歴が脆性破壊発生限界曲線に及ぼず影響
- 脆性破壊の伝播におよぼす溶接殘留応力の影響
- 各種高張力鋼及び低温構造用鋼の脆性破壊発生特性 : Deep Notch Test
- 第 5 班(熔接關係)(第 1 回世界冶金會議)
- 鋼材の熔接性
- 非破壊検査
- 歐米における熔接技術の現状 (II)
- 歐米における熔接技術の現状 (I)
- 鋼材の切缺脆性について
- 熔接接手の疲労強度
- キルド鋼の溶接性について
- 隅肉熔接部の剥離性破壤に關する研究
- 溶接円筒の爆破試験について(第2報)
- 脆性破壊に及ぼす残留応力の影響に関する一考察
- 脆性破壊に及ぼす殘留応力の影響に関する一考察 : 溶接構造物の低応力下における脆性破壊に関する研究
- (7) 多電極自動熔接におけるArc現象について(第1報) : オッシログラフとX線による解析(昭和32年度秋季学術講演会講演概要)
- 最近における高能率熔接棒の發達とその利用
- 溶接円筒角の爆発試験について
- はめ込み溶接における收縮及び残留応力に関する研究
- 溶接円筒の爆破試験について
- はめ込み溶接における收縮及び残留応力に関する研究(第2報)
- (16) 変質部の硬度に及ぼす熔接條件の影響(熔接学会 30 周年記念講演概要)
- はめ込み溶接における収縮及び残留応力に関する研究(第1報)
- マンガンシリコン系高張力鋼のレハイ型亀裂性試驗
- 〔36〕熔接貨物船の船底凹入歪に関する統計調査について
- 熔接々手の残留應力および變形についての研究の展望 (III)
- 溶接順序が収縮及び残留応力に及ぼす影響
- 熔接々手の殘留應力及び変形についての研究の展望 (II)
- 切欠形状が溶接継手の脆性破壊強度におよぼす影響について
- 多電極自動熔接における Arc 現象について (第1報) : オシログラフとX線による解析
- 突合接手における殘留応力分布
- ピーニングに關する研究 : 殘留応力除去並に低温脆性に及ぼす影響(第 2 報)
- ピーニングに関する研究(第 1 報) : 熔着金属の低温脆性に及ぼす影響
- 脆性破壊の伝播におよぼす溶接殘留応力の影響
- マンガンシリコン系高張力鋼の熔接による脆化領域について
- ソフト・トウの疲労強度ならびに応力集中緩和率について
- 水圧鉄管の低温応力除去に関する研究
- 鋼材に及ぼす溶接と冷間加工の重疊効果
- 鋼材の切欠脆性に及ぼす熔接の影響
- 熔接される板の温度分布に関する研究-(2)板厚の影響-
- 11. 鋼材の切欠脆性に及ぼす熔接の影響
- (38) 熔接される板の温度分布におよぼす板厚の影響
- 鋼材に及ぼす溶接と冷間加工の重疊効果
- (49) 歪エネルギー解放率にもとずく脆性亀裂伝播路安定性の検討(昭和 37 年度秋季全国大会講演概要)
- 溶接円筒の爆破試験について(第2報)
- やせ馬の発生機構並びに軽減対策に関する一考察
- "やせ馬"の発生機構ならびに軽減対策に関する一考察
- 熔接接手の残留応力および変形についての研究の展望 (I)
- 溶接基本接手の収縮及び残留応力について
- 溶接基本接手の収縮及び残留応力について : 第3報 撓み変形及び残留応力
- 溶接基本接手の収縮及び残留応力について(第2報)
- 溶接基本接手の収縮及び残留応力について : 第2報 溶接方向の組合せ, チッピング及びフレームガウジング底部間隙, 開先形状等が横収縮に及ぼす影響
- 溶接基本接手の收縮及び残留応力について(第一報)
- 溶接基本接手の收縮及び残留応力について : 第1報 棒径, 溶接方向, 運棒法, ピーニング, 溶接棒の種類が横収縮に及ぼす影響
- 溶接性におよぼす予熱の影響に関する一計算法
- 黒皮つき軟鋼ガス切断試験片の疲労強度
- 溶接棒の使用性能について : 溶接工の個人差が使用性能試験結果に及ぱす影響(昭和25年11月造船協会秋季講演会)
- 分布した不適合度による応力について : 平面問題(昭和25年11月造船協会秋季講演会)
- (7) 熔接棒の使用性能に關する推計学的考察 (II)