超音波によるアルミのはんだ付
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概要
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An equipment developed for soldering large number of fine aluminum wire ends is described. The equipment consists of a metalic bar or horn with molten solder pot at one end and a magnetostriction oscillator as a means of producing mechanical vibrations of an ultrasonic frequency. When an end of a fine aluminum wire is inserted into the pot with molten solder the oxide film on the aluminum surface is destroyed by the cavitation errosion due to intense ultrasonic vibrations. The transducer (radiation area 30 mm x 30 mm) consists of pure nickel sheets-thickness 0. 125 mm-in lamination and insulated from one another. The soldering bar or horn is attached to one end of the transducer by silver solder. Considering the heat conduction from the heater to the transducer, the length of the bar or horn is taken as one wavelength for resonant frequency of the transducer here employed. Excitation of the transducer is produced by high frequency current through a coil (165 turns of copper wire) wound on one limb. The transducer is driven from a class C power amplifier (maximum output power about 30 W) using a type UY-807 tube fed by a master oscillator (plate tuning) using a type UZ-42 tube. The d. c. polarizing supply (about 1A;10 oersted) is fed to polarize the transducer, the polarizing coil being common with the exciting coil. The transducer is supported with a brass band at the nodal line of limb. Results of some experiments are as follows: (1) The driving power required by the transducer for successful soldering was sufficient at about 20 w. (2) Aluminum and its alloy were almost perfectly soldered without any fluxes. (3) The solders of Zn-Cd and Sn-Zn alloys are effective in protecting the aluminum from corrosion. (4) The materials of bar which made perfect contact with solder and proved effective at working temperature at about 300℃ were monel metal, chrome and silzin bronze.
- 社団法人日本音響学会の論文
- 1955-09-30
著者
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