ワナヂウム窒化鋼の二次焼戻脆性に就て
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概要
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Der Nitrierstahl FKM 54, (Flieg. 1470) hergestellt von der Fried. Krupp A. G., Essen, hat etwa die folgende chemische Zusammensetzung : 0.3% C, 2.5% Cr, 0.3% Mo, 0.3% V, ohne Aluminium-Gehalt. Eine der wesentlichsten Eigenschaften ist die hohe Zugfestigkeit, die beim Anlassen bis zu 600℃ erhalten bleibt und die, in Verbindung mit der sehr harten Nitrierschicht, dem Stahl besondere Eignung gibt fur hochbeanspruchte nitrierte Teile, wie zum Beispiele Kurbelwellen, Kolbenbolzen usw. Ohne den Vanadinzusatz kann der Stahl aber auch als Vergutungsstahl fur hoher beanspruchte Teile in weitem Masse verwendet werden. Er enthalt kein Nickel und daher gerade in diesen Jahre ein wichtiger Ersatzstahl zur Ersparung von Nickel. Wir haben die folgenden Untersuchungen an dem Stahl durchgefuhrt. (1) Uber die Veranderung der Zahigkeit (Kerbschlagprobe nach Charpy) und der Harte von Proben, die von 920℃ in Ol abgeloscht und zwischen 500℃ und 725℃ angelassen wurden, wonach ein zweites Anlassen bei 500℃ von 100 Stunden Dauer erfolgte. (2) Ueber die Veranderung von Zugfestigkeit und Harte von abgeloschten und bei 575℃ bis 700℃ angelassenen Proben bei einem Wiederanlassen von zwischen 10 und 100 Stunden Dauer bei 500℃. (3) Ueber die Veranderung von Zahigkeit und Harte beim Anlassen zwischen 100 und 600℃ und Abkuhlen in Wasser, Ol und Luft. Auf Grund der Untersuchungen haben wir die folgenden Ergebnisse erhalten : 1. Bei einem Anlassen zwischen 620 und 660℃ und Wiederanlassen bei 500℃ fur 100 Stunden steigt die Sprodigkeit sehr. 2. In diesem Temperaturbereich nimmt die Sprodigkeit mit der Dauer des zweiten Anlassens bei 500℃ an. 3. Die grosste Zahigkeit wird erreicht durch Anlassen bei 200℃, es tritt jedoch ein plotzliches Absinken der Zahigkeitswerte nach einm Anlassen bei 300℃ ein. 4. Die Ursache der Sprodigkeit nach einem Anlassen zwischen 620 und 660℃ und Wiederanlassen bei 500℃ fur 100 Stunden ist die Karbidabscheidung an den Kristallgrenzen wahrend des zweiten Anlassens. 5. Die Menge des abgeschiedenen Karbids nach dem zweiten, 100-Stundigen Anlassen bei 500℃ ist am grossten, wenn beim ersten Mal bei 650℃ angelassen wurde. Durch eine Abkurzung der zweiten Anlasszeit auf 40 Stunden wird diese Menge vermindert. 6. Der Grund dafur, dass die Zahigkeit nach einem Anlassen bei 200℃ am grossten ist, liegt in der Umwandlung des α-Martensits zum β-Martensit und im Erloschen des inneren thermischen Drucks. Die Ursache der schnellen Abnahme der Zahigkeit nach einem Anlassen bei 300℃ ist der Zerfall des Martensits und Residualaustenits. 7. Wenn auch die Anlasstemperatur von 550 bis 600℃ etwas hoch war, so tritt der Zerfall des Martensits doch nicht so schnell. 8. Nach dem zweiten 100 stundendigen Anlassen bei 500℃ konnten wir das zwischen den Kristallen abgelagerte Karbid eben wahrnehmen.
- 社団法人日本鉄鋼協会の論文
- 1943-01-25